在精加工法兰时厂家要这样选刀具
所属分类：公司新闻 点击次数：771 发布日期：2020-06-23
精加工中选择切削刀具
先要做的确定工具的主偏角。在传统刀具的主要偏角中，最适合精加工的三个是90°-95°，尤其是91°，93°和95°。主偏角接近90度，使切削力沿工件的轴向方向移动，并且不会在工件上施加垂直力，从而避免了振动和变形。通常在刀杆上保证主偏角。
其次，确定刀尖的角度，或选择刀具形状
通常，我们常用的刀片形式为：
圆形刀片（r启动，ISO标准代码，下同），90度方形刀片（s启动），80金刚石刀片（C启动），80度凸三角形刀片（W启动），60度三角形刀片（t启动） ，55度菱形刀片（d启动），35度菱形刀片（V启动）。
这些工具形状基本上覆盖了常规车削刀片的90％以上。刀片按照工具强度排列：R，s，C（W），D，V。R刀片强度最高，而V最低。但是强度越高，阻力越大，振动风险越大。因此，我们通常选择R，S，C（W）进行粗加工。对于精加工，我们将选择D，V。精加工所需的轮廓分析功能对于V也是最好的，而对于R最差。
确定工具的前角和后角
前角为负的工具具有良好的刚性，并且不容易塌陷。它适用于粗加工，而前耙片速度快且适合精加工。后角和前角的并置基本上是0度。前角刀片具有5度（B，ISO代码，下同），7度（C），11度（P）三种常见的后角搭配（仅指转弯）。
常见组合：
CC / CP，DC，VC / VB，WB / WC，这些组合也是常规精加工中使用的刀片形状（确定了前角和后角的锐角）
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